| EJMA规定每两个固定支架之间只设一个补偿器(波纹管)的原则。
管道水击对波纹补偿器(波纹管)布置要求
水击对波纹补偿器(波纹管)影响极大。.蒸汽管道无论是地上架空还是地下地沟或直埋管道，都存在着水击问题，水击产生的能量释放不出来，最终作用在管道保温结构、支架、补偿器(波纹管)及阀门上。弯头处或管道出地处，发生水击情况较多，但因管道是刚性的，抗水击能力强，波纹补偿器(波纹管)波纹是柔性体，无法抵御水击瞬间剧增压力波冲击振动，造成破坏从破坏的部位来看，一是波纹，二是导流套，而最薄弱的环节是波纹补偿器(波纹管)的波纹，水击的结果造成波纹变形甚至破裂，导流套倒个或撕裂，严重危害管网安全。防止水击的措施：除合理根据热负荷确定相应管径，有针对性设置好疏水点，有效及时进行疏水外，在补偿器(波纹管)的设计布置方式上，也应加以改进。建议将波纹补偿器(波纹管)远离弯头及上翻处固定支架，改在靠近另一侧固定支架，这样即使管道中存在少量积水，但作用位置远离补偿器(波纹管)，可大大减少水击的对波纹补偿器(波纹管)造成的破坏。另外选用外压补偿器(波纹管)，改进导流套形式也能起到一定的防范水击作用。
现场变更对波纹补偿器(波纹管)的影响：
热力管网有时虽然原始设计很好，但由于进行施工后经常遇到障碍，现场实际情况与设计往往出入很大，不得不做大量的实际设计变更，对自然补偿管道只要处理适当不会产生很大影响，但对轴向补偿器(波纹管)管路影响非常大，不少施工单位对此没有充分认识，某些固定支架在管道改变走向后，原来不承受压力推力改为承受压力推力或者产生较大弯距，支架受力结构形式发生重大变化，处置不当很容易推坏固定支架，导致事故发生。由于施工单位专业化程度普遍较低，主要靠设计单位对施工的热网布置整体性进行控制，在管线变更较大情况下，应特别注意管道的受力形式是否符合补偿器(波纹管)布置基本原则，通过合理分段，保证管线呈直线，控制拐点产生，减少作用于固定支架与导向支架的弯矩及侧向推力，进而保证管系安全合理。这对于设计人员最为重要，除了不断积累经验外，一定要形成明确设计思路，才能提高设计补偿器(波纹管)管系的水平。
设计中考虑延缓补偿器(波纹管)寿命、预防腐蚀：
影响波纹管补偿器(波纹管)寿命的因素有很多，一是破坏失稳，二是腐蚀。在城市热网中使用的补偿器(波纹管)，理论计算寿命大约6000——10000次，其安全系数为15倍，实际许用寿命应大于400次，一个连续运行的热网，如果每年起动约20次左右，其许用正常寿命应该在20年以上。实际应用中却不是这样，用不了三五年即被换掉，十几年前安装的补偿器(波纹管)几乎没有，在设计中有一条名言“腐蚀始于图纸”，要求我们在管路设计时，不仅固定支架的位置要合理，导向支架距离要适当，导向支架要有防止补偿器(波纹管)失稳的措施，另外设计布置也应考虑预防腐蚀问题，这方面往往被忽略。通过实际检查发现，布置在检查井或者地沟内的补偿器(波纹管)腐蚀较快，特别是热水管网检查井内供水管上的补偿器(波纹管)最为严重，而回水管的基本无腐蚀，经分析主要原因是供回水补偿器(波纹管)及管段形成原电池效应，发生电化学腐蚀。这类问题发生均可以通过设计优化的方法予以解决，在布置补偿器(波纹管)时尤其注意最好不并列布置，有条件的应加大补偿器(波纹管)间距，敷设时最好采用全埋方式不设检查井，做好标记，如必须设在检查井内，必须做好防水保温，防止污水雨水进入，减少腐蚀条件，阻断形成原电池效应回路。
设计中预先考虑水压试验方案：
某热力管道采用轴向补偿器(波纹管)，施工中施工队伍采用分段打压试验，自行选定分段点设临时盲板，盲板力没有作用在主固定支架上，而是作用在次固定支架上。按
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