| 1.可使热量反射减小热阻；2.又使聚氨脂保温层的一层屏障，蒸汽热蒸后不使气息水、保温层一旦西水，它会永远排不出，即使排除一般，由于聚氨脂泡墨宝问曾保温效果好，外层的一般就很难烘干，会失去最佳的保温效果，使表面温度加大，热损加大。
1.4 保温层。采用当今最好的保温材料，聚氨脂泡墨塑料。
(3)聚氨脂泡沫塑料：
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项目 |
标准 |
备注（依据标准） |
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压缩强度
密度 >55kg/m3
体积吸水率
闭孔率
导热系数
耐温 |
>0.3Mpa
GB8813-88
<4%
>88%
0.03 W/M.K
150℃ |
GB/0342-96
GB8810-88
GB10297-98
SY/T0415-96 |
此保温参不一太后，最好不要超过35mm，由于其保温效果好，后了热组大，导致层间截面温度增高，破坏保温层、防水层。
· 1.5 保温结构的层间温度计算，要设定最经济的保温后，不一过后，防止热祖师见曾截面问。
举例：Dn300。运行温度300。C，工作压力1.2Mpa，埋声观众1.5m，土壤温度16。c，土壤导热系数1.5W/m.k（砂纸黏土），接顶表面温度不超过50。C，热损千米温降10。C以下。经计算减阻曾厚5mm，微空硅酸钙瓦块后50mm，聚安置泡沫塑料后30mm，防水层钢卷厚3mm，玻璃钢防腐防水层厚4mm。其计算是如下：
1.6 有了最佳的经济保温厚度，那么最重要的也是蒸汽直埋保温管成败的关键一环--防水层；设计时一定要在外防水层上下大功夫，把有些不必要环节的经费省到防水层上，因为“水”是直埋工程的天敌，实践证明：用钢外护内滑动结构，由于受刚套的标定尺寸、厚度、直径的限制，只能就大不就小，保温厚度自然加大，不经济，关键是防腐问题不好解决，上述DN300的保温厚度计算，如果按标准钢管就得用DN700*8钢管，就此一项就加大了投资。由于埋地钢管的防腐问题难以解决，需加强防腐，此项费用也相当高，加大了建设方的投资。信阳二期工程设计是钢外护，加强防腐（三布五油环氧煤沥青漆）。外钢套管径大，保温层加厚，加强防腐、喷砂除锈几项，每公里就加大投资35万元左右。安阳县电厂DN350的设计，每km就加大投资80万元左右。其原因：设计提供的参数不合理，埋深2m，土壤温度（实际提供地表温度）20°C，土壤导热系数1.2W/m.k（沙质粘土），表面温度50°C，这样，保温厚度单边加大了130mm。因此对各地的土壤温度及导热系数一定要参照建设部有关资料提供的数据为计算依据，现场实测为最好。
防腐要采用强度高的防腐层，三布五油，一般用环氧煤沥青漆或沥青漆，用手糊易下淌、上部会出现气孔，保温管运至现场安装完毕，占30％以上的防腐层都要重新修补，即费工又费钱，一旦发现不了，后患无穷。
实践证明：选用多阻式钢-塑（纤维增强塑料玻璃钢）复合结构为最好，刚套用3-4mm毫米直缝卷管，外用3-5mm厚机械缠绕玻璃钢。
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项 目 |
单 位 |
指 标 |
备 注 |
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密度
含胶量
拉伸强度
弯曲强度
渗水率
最高使用温度 |
Kg/m3
％
Mpa
Mpa
浸入90.15Mpa水中
°C |
1600-1800
45-55
≥100
≥50
无渗漏
100 |
GB1458-78
GB1459-78
GB1461-78
GB1460-78 |
其优点：一可借鉴钢外护强度高、密封好、不进水的特性，二可借鉴玻璃钢整体性好、防腐防水性能好、粘合力强的特性。
实例：单纯钢外护，一旦有一点点小孔没焊好，运行时就会烘吸式进水，无法检出其位置，不易修复，信阳一期个别地方就是光看到冒气多次挖开就是找不到漏点。
纯玻璃钢外护，安装时一旦进水，排潮时由于保温层聚氨酯泡沫被热烘吸水，使介面温度上升，玻璃钢长期在超越极限温度中，导致软化、老化，最后被破坏进水，实例：信阳一期由于安装时大量进水，运行中长时间排潮后导致部分玻璃钢外护破坏，结果不得不权宜之计加上刚套。
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