| (3)结果分析：①在既定的机械密封结构参数、材质及密封表面状态下，泄漏率随弹簧比压的增大而减小，随介质压力的增加而增大；其它条件相同的情况下，泄漏率随转速的增加而增大。在其它条件一定的情况下，摩擦扭矩随弹簧比压的增大而增大，随转速的增大而减小。②从密封比压与泄漏量的关系来看，正常运转的机械密封，其端面间的摩擦状况不是混合摩擦，而更接近于边界摩擦。这与Mayer观点［7］基本一致。③试验结果表明，在一定的条件下，弹簧比压与泄漏量及摩擦扭矩之间存在一定的关系，见图8。对于K=0.62的波纹管式机械密封，在ph=0.84 MPa,n=2 938 r/min条件下，随着弹簧比压的增大，泄漏量减小，摩擦扭矩增大。综合考虑两者的影响，可以得出，平衡型波纹管式机械密封的最佳弹簧比压。如果调整psp=0.135 MPa，可以使得机械密封在n=2 938 r/min、ph=0.84 MPa条件下，处于最优密封工作状态。 
图8 机械密封最优工作状态点 4 结语 ①弹簧比压对端面摩擦扭矩和泄漏量有较大的影响。端面摩擦扭矩随着弹簧比压的增大，线性增大；密封的泄漏量随弹簧比压的增大，超线性降低。②工作中调节弹簧比压是可行的，不影响端面的平行特性。通过对弹簧比压的调整，可以实现对机械密封摩擦状况的控制。③大量试验数据的回归表明，机械密封的摩擦扭矩与泄漏量之间存在一最佳工作点。控制好弹簧比压，可使得机械密封在允许泄漏量下获得较长的使用寿命。 作者单位：孙见君（南京化工学校(南京 210048) 讲师） 参考文献 [1] 吕康，何玉杰，王春扬.我国机械密封产品现状、技术发展趋势及开发方向展望.化工机械，1991，18(1)：
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